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常見問題

PE管件的電熔連接是如何完成的

         PE管材管件具有良好的耐腐蝕、抗開裂、耐老化的優點,所以不僅能作為水管管道使用,而且在燃氣管道中也廣泛應用,具有很好的經濟實用性。在使用PE管件施工中的電熔連接是一個相當精細的技術活,對其施工步驟要求嚴絲合縫,所以具體的施工方法步驟可以參考以下。
         1、切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。
         2、清潔接頭部位並標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表麵的氧化層,用幹淨棉布擦除管材和管件連接麵上的汙物,標出插入深度線。
         3、管件套入管子:將電熔管件套入管子至規定的深度,將焊機與管件連好。
         4、校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。
         5、通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定,以保證在供給電壓、加熱時間下、獲得比較好的熔接接頭。
         6、冷卻:由於PE管接頭隻有在全部冷卻到常溫後才能達到其比較大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。
2018/12/19 16:24:27 396 次

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